Hydraulikzylinder für Schieber und Kernzüge werden eingesetzt, wenn seitliche Bewegungen, Entformungsfunktionen oder definierte Kernzugbewegungen im Werkzeug zuverlässig und wiederholgenau ausgeführt werden müssen.

HEB bietet kompakte Hydraulikzylinder und angepasste Lösungen für Schieber- und Kernzugfunktionen im Werkzeugbau und Formenbau – auch bei begrenztem Bauraum, hohen Kräften und besonderen Anforderungen an Führung, Sensorik oder Einbaulage.

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Schieber und Kernzüge kommen zum Einsatz, wenn Bauteilgeometrien nicht direkt in Öffnungsrichtung der Form oder des Werkzeugs entformt werden können. Der Hydraulikzylinder übernimmt dabei die definierte Bewegung des Schiebers oder Kernzugs.

• Betätigung von Schiebern in Werkzeugen und Formen
• Bewegung von Kernzügen für komplexe Bauteilgeometrien
• seitliche Entformungsbewegungen
• Verriegeln, Verfahren oder Zurückziehen von Werkzeugkomponenten
• Schieber- und Kernzugfunktionen mit Endlagenabfrage oder Positionsüberwachung

• Kompakte Bauform: Schieber- und Kernzugbereiche bieten häufig nur begrenzten Einbauraum.
• Präzise Bewegung: Die Bewegung muss reproduzierbar und passend zum Werkzeugablauf erfolgen.
• Hohe Kräfte: Der Zylinder muss die notwendige Betätigungs- oder Rückzugskraft zuverlässig bereitstellen.
• Gute Führung: Querkräfte sollten über die Werkzeugführung aufgenommen und nicht in den Zylinder eingeleitet werden.
• Prozessüberwachung: Endlagenabfrage oder Wegmesssysteme können helfen, Schieber- und Kernzugpositionen sicher zu überwachen.

Bei Schieber- und Kernzugfunktionen ist häufig eine sichere Rückmeldung der Endlage erforderlich. Dadurch kann die Maschinensteuerung prüfen, ob der Schieber oder Kernzug eingefahren, ausgefahren oder in einer definierten Position angekommen ist.

Neben der klassischen Endlagenabfrage realisiert HEB auch Lösungen mit internem oder externem Wegmesssystem, wenn eine kontinuierliche Positionsrückmeldung über den Hub benötigt wird.

Mehr zu Endlagenabfrage und Wegmesssystemen 

Wenn vorhandene Standardbaureihen nicht direkt zur Werkzeugkonstruktion passen, kann HEB die Zylinderlösung technisch anpassen. Das betrifft zum Beispiel besondere Hübe, Anschlusspositionen, Befestigungsarten, Einbaulängen oder integrierte Sensorik.

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• Führung des Schiebers: Die Führung sollte Querkräfte aufnehmen und den Zylinder entlasten.
• Einbauraum: Neben dem Zylinder müssen auch Anschlüsse, Sensorik und Montagezugang berücksichtigt werden.
• Kraftbedarf: Betätigungs- und Rückzugskräfte sollten auf Werkzeugfunktion und Prozess abgestimmt sein.
• Endlagenüberwachung: Bei automatisierten Abläufen sollte die Rückmeldung der Schieber- oder Kernzugposition frühzeitig eingeplant werden.
• Entlüftung: Eine gute Entlüftung unterstützt reproduzierbare Bewegungen und sichere Funktion.

Sie benötigen eine Zylinderlösung für einen Schieber oder Kernzug? Senden Sie uns Ihre Zeichnung, Einbausituation oder technische Beschreibung. HEB prüft, welche Standardbaureihe, Schiebereinheit oder angepasste Sonderlösung für Ihre Anwendung sinnvoll ist.

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